Hybrid Fremstilling med Sensorbee

Hos Prototal er innovation ikke kun noget, vi taler om, det er indbygget i alt, hvad vi gør! Industriel 3D Print transformerer design- og produktionsmulighederne. Og når det kombineres med sprøjtestøbning, kan det ændre hele tilgangen til fremstilling af produktet.

Sensorbee, der har base i Linköping, Sverige, udvikler miljøsensorer, der bruges i byer, på byggepladser, i havne og industriområder. Disse kompakte, soldrevne enheder opretter forbindelse via mobilnetværket og sender realtidsdata til en cloudplatform, hvilket muliggør datadrevne beslutninger for at reducere luftforurening.

”Vores mission er at forbedre verden ved at implementere mere sensorteknologi, der kan skabe indsigt i udendørs luftkvalitet. Vi gør det enkelt – ingen ekstern strøm, kun et solpanel, sæt det i stikket, og det begynder at rapportere.” – David Löwenbrand, CTO og medstifter, Sensorbee

Deres seneste sensorenhed repræsenterer den tredje generation af udvikling – et produkt sammensat af læring, iteration og innovation.

Sensorbees udfordring var hastighed, skalering og miljøkrav

Sensorbee havde brug for hurtigt at udvikle et produkt, der var:

  • Markedsklart for tidlig omsætning og feedback,
  • Bygget til at modstå udendørs påvirkninger (UV, regn, temperatursvingninger),
  • Kan tilpasses baseret på anvendelse og placering,
  • Skalerbar til masseproduktion med stramme omkostningskontroller.

Disse krav førte til den konklusion, at traditionel fremstilling alene ikke var nok. Det var her Prototal trådte til.

 

Løsningen var en hybrid fremstillingsmetode

Vi samarbejdede tæt med Sensorbee for at udvikle en fremstillingsstrategi, der passede til deres særlige behov. Og det resulterede i en kombination af det bedste fra to verdener, industriel 3D print og sprøjtestøbning:

1. Hurtig opstart med industriel 3D print

Vi startede med at 3D printe låget og bunden af kabinettet ved hjælp af avancerede materialer og vapor smoothing til efterbehandling af overfladerne for at skabe vejrbestandige og UV-resistente produkter.

Det gjorde det muligt for Sensorbee at påbegynde kundetest ekstremt hurtigt, validere design og funktion, generere tidlig omsætning og drive deres forretning med on-demand produktion

“Før var 3D Print en begrænsning ift. overfladekrav, men med Prototal’s fremstillingsløsninger kunne vi opnå overflader, der fungerede præcis, som vi havde brug!”

David Löwenbrand, Sensorbee

2. Overgang til sprøjtestøbning for skalerbarhed

Når Sensorbee ønsker at skalere til meget højere produktionsmængder, kan de hurtigt skifte produktionen af bundkomponenten til sprøjtestøbning, hos Prototal, hvilket reducerer enhedsomkostningerne og understøtter højere mængder. Lågene, med deres komplekse geometrier, vil dog fortsat blive 3D printet, hvilket giver Sensorbee løbende fleksibilitet til at opdatere designs og tilpasse konfigurationer.

”Vi har været i stand til at holde batchstørrelserne små, få hurtige leverancer og undgå store lagre. Den fleksibilitet har virkelig hjulpet med at holde vores omkostninger på rimelige niveauer.”

David Löwenbrand, Sensorbee

 

Resultater: Et kompakt kraftværk

Hurtigere time-to-market

Industriel 3D print gjorde det muligt for Sensorbee at gå fra prototype til produktion på uger i stedet for måneder.

Forbedret produktdesign

Additiv fremstilling og efterbehandling muliggjorde kompakte, vandtætte, sensorrige enheder, der ville have været svære eller umulige at producere med konventionelle midler.

“Vi laver nu ting på meget små områder, der plejede at være meget mere voluminøse – som at afskærme temperatursensorer fra solinterferens i et kompakt dobbeltlagsdesign.”

David Löwenbrand, Sensorbee

Omkostningseffektiv skalering

Sprøjtestøbning vil i fremtiden sikre lave enhedsomkostninger ved skalering, mens industriel 3D print fortsat er det bedste valg for tilpassede og komplekse delkomponenter.

 

Hvorfor hybrid fremstilling også kan fungere for dig

  • Accelereret prototyping og lancering: industriel 3D print muliggør hurtige iterationer, designfrihed og produktion af komplekse delkomponenter, både til prototyper og fuldskala produktion.
  • Skalerbar produktion: sprøjtestøbning reducerer enhedsomkostningerne, når mængderne vokser.
  • Lagereffektivitet: Intet behov for store lagre takket være hurtig, on-demand 3D print.
  • Designfleksibilitet: Tilpasning og modularitet er problemfri med 3D print.
  • Pålidelig ydeevne: Vapor Smoothing sikrer vandtætte forseglinger til udendørs brug ved brug af 3D print.

 

Et partnerskab bygget til vækst

Sensorbees samarbejde med Prototal viser, hvordan valget af de rigtige fremstillingsmetoder fører til smartere, hurtigere produktudvikling. Med vores mulighed for problemfrit at skifte mellem teknologier og hurtigt tilpasse os til dine behov, er vi din partner for produktion fra én til en million parter.

“Prototal har været en fantastisk partner. Deres tilgang har hjulpet os med at bevæge os hurtigt og holde kvaliteten høj – og vi glæder os til at vokse med dem i de kommende år.”

David Löwenbrand, CTO og medstifter, Sensorbee

 

Klar til at udforske fremstilling med Prototal?

Lad os tale sammen. Uanset om du lancerer en startup-enhed eller optimerer et højvolumenprodukt, samler Prototal hastighed, skala og fleksibilitet – alt under ét tag.